Исходная ситуация
Клиент: крупный зарубежный производитель тканых ковровых изделий, который стремится к оптимизации производственных процессов:
Рост производительности линии
Снижение затрат
С сохранением качества продукции
Качественный клеевой состав, пропитывающий тыльную сторону ковра, имеет большое значение, сравнимое с качеством нити, из которой выткан ковёр
Пропитка клеем оказывает влияние на следующие показатели:
Прочность фиксации нити в основе изделия;
Эластичность и жесткость ковра;
Производительность линии.
Глубина погружения
Специалисты UMACOLL провели детальный анализ производственного процесса клиента, чтобы выявить «узкие места» и предложить оптимальное решение:
Изучение оборудования
- Линия пропитки ковров Gurelmak (Турция);
- Оснащение: сушильная камера, сушильный барабан;
- Скорость работы: 4–5,5 м/мин (зависит от типа продукции).
Анализ используемых материалов
- Ковры плотностью 160 000 – 1 300 000 узлов/м² и более;
- Типы нитей: джут, сизаль, полипропилен, полиэстер.
Учет технических требований
- Прочность закрепления ворсовых пучков в основе;
- Обеспечение эластичности изделия, исключающей его ломкость;
- Гарантия непрерывной работы линии с заданной производительностью;
- Контроль влажности готового изделия на уровне не выше 25% (с использованием влагомера).
Конечные цели клиента
- Увеличение скорости линии без роста % брака и дополнительных инвестиций;
- Оптимизация затрат.
Решение
Формула клея
Разработан специальный пропиточный клеевой состав UMACOLL с оптимизированными смачивающими свойствами.
Технические условия
Произведена оптимизация технологического процесса, включая подбор необходимой частоты вращения клеевого вала.
Результаты
- +0,5 м/мин
- рост линейной скорости
- +240 п.м.
- дополнительный выпуск за 8 часов
- −24 °C
- снижение температуры сушильного барабана
| Показатель | До | После | Динамика |
|---|---|---|---|
| Линейная скорость движения коврового полотна | 5 - 5,5 м/мин | 6 м/мин | + 0,5 м/мин |
| Выпуск п.м. коврового полотна за 8-часовой период | 2 640 п.м. при скорости 5,5 м/мин | 2 880 п.м. при скорости 6 м/мин | + 240 п.м. за 8-часовой период |
| Снижение температуры на сушильном барабане | 136 °C | 112 °C | - 24 °C |
Выводы
Специалисты UMACOLL обеспечили снижение энергозатрат и сокращение времени запуска линии после планово-предупредительного ремонта. Это стало возможным благодаря оптимизации клеевого материала и процесса прогрева сушильного барабана. И всё это без необходимости переоснащения или остановки линии производства.
UMACOLL — это не просто производитель высококачественных клеевых составов, но и ваш надежный партнёр, который создает решения, адаптированные под условия вашего производства.
Преимущества сотрудничества с UMACOLL
Кастомизированные рецептуры
Подбор и оптимизация клеевых составов под целевой технологический процесс.
Быстрота аудита и внедрения
От диагностики до запуска ≤ 5 дней.
Измеримый эффект
Прирост подтвержден цифрами.
Экспертная поддержка 24/7
Сопровождение до полной стабилизации процесса.
UMACOLL: когда клей — это не расходник, а инструмент роста.
Оставить заявку на сотрудничество
Наши специалисты свяжутся с вами, проведут предварительную консультацию и предложат решение, соответствующее вашим задачам.
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУЮридическая информация
Информация, представленная в данном кейсе, является обобщенным описанием реализованного проекта и отражает реальные результаты, достигнутые компанией UMACOLL при работе с конкретным клиентом. Результаты, указанные в кейсе, основаны на уникальных условиях, специфике производства и технологических процессах данного клиента. Фактические результаты могут варьироваться в зависимости от особенностей оборудования, материалов, производственных процессов и других факторов, характерных для другого предприятия. Решения, предложенные UMACOLL, разработаны исключительно под потребности конкретного клиента. Компания не гарантирует достижение аналогичных показателей без проведения детального анализа и адаптации решений под условия вашего производства. Для получения точной информации о потенциальных результатах внедрения наших продуктов или технологий необходимо провести предварительный аудит вашего производства. Только после этого могут быть даны обоснованные прогнозы относительно эффективности внедряемых решений. Сроки внедрения каждого конкретного продукта индивидуальны. Компания UMACOLL не предоставляет явных или подразумеваемых гарантий относительно достижения конкретных показателей производительности, экономической эффективности или иных результатов, указанных в кейсе. Все данные носят информационный характер и не являются публичной офертой.